Logistici zrekonstruovali metrologickou laboratoř, testují i pracoviště pro 3D tisk náhradních dílů

Autor: kapitán Jakub Moravec

Laboratoř je připravena, splňuje přísné normy a poskytuje optimální podmínky pro přesná měření. Ve zkušebním režimu bylo také zřízeno pracoviště umožňující výrobu prostřednictvím 3D tisku. Jaké novinky a změny to přináší pro armádu?

Po dvaceti letech provozu bylo jasné, že původní metrologické technologie už neodpovídají současným požadavkům. V roce 2022 proto začala příprava rozsáhlé rekonstrukce Úseku metrologie v Pardubicích. Jejím cílem bylo nejen splnit aktuální technické normy, ale také vytvořit podmínky pro měření nové generace letecké techniky.

Metrologická laboratoř

Nové technologie v laboratoři umožňují přesné udržování teploty a vlhkosti, což je důležité pro přesné měření elektrických veličin. Také klimatizované skladové prostory zajišťují stabilní prostředí pro přístroje před měřením. Provedená modernizace tak nově umožňuje vyšší spolehlivost revizí a vytvořila podmínky pro další rozvoj metrologie v rámci resortu obrany. „Současně vznikl plán pro kalibraci nových přístrojů k technice H-1 a F-35, což vyžaduje nákup odpovídajícího vybavení pro její plné využití,“ doplnil náčelník Centra zabezpečení oprav Lázně Bohdaneč, podplukovník Jiří Farbar.

Laboratoř dnes patří mezi nejvýznamnější pracoviště v oblasti měření elektrických veličin v rámci armády. Ročně zde proběhne přibližně 1500 kalibrací a 1000 revizí přístrojů pro vzdušné a pozemní síly i další složky resortu obrany. Jedná se například o osciloskopy, vysokofrekvenční generátory, kalibrátory elektrických veličin nebo přístroje pro měření navigačních signálů. „Pro plnění těchto úkolů, musíme mít dokonale vyškolený personál. Samotné vyškolení jednoho pracovníka totiž trvá i několik let a tyto osoby se složitě hledají. A proto je nutné se do budoucna zaměřit na nábor nových příslušníků, kteří budou schopni tuto vysoce odbornou a specializovanou činnost provádět,“ komentuje major Petr Forejtek z Lázní Bohdaneč.

Nové pracoviště pro 3D tisk – technologie zítřka

Centrum zabezpečení oprav nezůstává jen u modernizace laboratoře. Vzniklo nové pracoviště zaměřené na výrobu pomocí 3D tisku. Tento krok otevírá možnosti rychlé produkce náhradních dílů, prototypů a speciálních komponentů, což výrazně zkrátí dobu oprav a zvýší flexibilitu při řešení technických problémů. Příslušníci z Lázní Bohdaneč už teď dokážou ve zkušebním režimu tisknout běžné spotřební díly, ale i takové, které se už obvykle ani nevyrábějí. Dále jsou schopni vyrobit různé součástky a nářadí pro opraváře podle jejich konkrétních potřeb.

„Jsme ve fázi testování a zavádění této technologie, která nám do budoucna umožní rychlejší náhradu různých součástek a dílů. Zároveň tím resort obrany ušetří finanční prostředky, protože výroba některých dílů je ve srovnání s nákupem těch originálních nesrovnatelně levnější,“ říká major Forejtek.

Zatím jde tedy o zkušební provoz, jehož cílem je ověřit technologické postupy, materiály a efektivitu výroby. Pracoviště je vybaveno výkonnými 3D tiskárnami a softwarem pro modelování, což umožňuje vytvářet díly s vysokou přesností. Pokud se testovací fáze osvědčí, plánuje se rozšíření kapacit a začlenění 3D tisku do standardních opravárenských procesů.

Rekonstrukce metrologické laboratoře a testování 3D tisku představují významný krok vpřed v oblasti technického zabezpečení a modernizace Armády ČR. Nové technologie umožňují přesnější měření, efektivnější kalibrace a do budoucna potencionální výrobu náhradních dílů, což může přispět ke zkrácení doby oprav a zvýšení adaptability při řešení technických problémů.